一、產(chǎn)品名稱關鍵詞：軟膏劑高速膠體磨,驗室高剪切膠體磨,藥膏均質乳化膠體磨,燙傷膏高速膠體磨,在線式消腫止痛膏膠體磨,管線式膠體磨

二、希德管線式膠體磨優(yōu)勢

希德公司膠體磨可加熱變頻調速膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。

三、軟膏劑的概述

軟膏型外用藥，涉及燒燙傷、膿瘡等疾病的醫(yī)治藥。燒傷、燙傷、膿瘡是臨床上的常見病，常規(guī)治療方法大多采用西醫(yī)療法，如膿瘡、臨床上采用開口放膿，然后從刀口處往瘡孔里下捻子的方法，還要隔日換藥，不僅病員痛苦而且醫(yī)療換藥不方便。我國藥典上記載的外用軟膏劑大都是用于治療皮膚病的。有幾種用于治療燒傷、燙傷的軟膏，一般是在現(xiàn)有的軟膏基質中加入少量治療性藥物，療效不夠明顯。軟膏型外用藥由豆油和蜂臘組成，物料初步混合后進入高速膠體磨中大約3秒出料，快速，高效，效果好。

四、超高速與普通膠體磨

目前國內大多數(shù)廠家采用一般膠體磨進行固液混合漿料研磨粒徑，提取率較低，工作時間長，生產(chǎn)效率低，顆粒還比較大。因為本身膠體磨的設備比較落后，轉速一般都為3000rpm，并且磨頭加工比較粗糙。導致研磨能力低，一般用于物料的粗磨。而太倉希德，核心部件，高剪切膠體磨轉速高達18000rpm，4-5倍，加上精密的磨頭，效果好，效率高。另外SID在的基礎上又研發(fā)出改良型膠體磨，研磨效果會更好。

設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級

電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達

電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機選配件： PTC 熱保護、降噪型

均質機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均質機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

均質機表面處理：拋光、耐磨處理

進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍

均質機選配容器：本設備適合于幾種不同大小的容器.

五、超高速進口膠體磨優(yōu)點：

1、 可以在較短時間內對顆粒、聚合體或懸浮液等進行粉碎、分散、均勻混合、浮化處理。處理后的產(chǎn)品粒徑可達幾微米至1微米以下。

2、 有二磨體間隙可調（zui小可達1um以下）因此容易控制產(chǎn)品粒度。

3、 機構簡單，操作維護方便，占地面積小。

4、 由于固定磨體和高度旋轉磨體的間隙極小，因此加工精度高。

膠體磨內部結構及分析：

粉碎室設有三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

混合區(qū)：先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質后送料給下道工藝；

剪切區(qū)：物料進入剪切區(qū)后，由于上道工序只把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機來完成，該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進行剪切破碎。

研磨區(qū)：研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進行深化研磨，研磨時可調距離為0.01~3mm；

膠體磨在設計上的突出優(yōu)點在于：

1、轉速18000rpm，相較其它廠家2900轉左右高出約三倍：

2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。

4、XM2000/4中試型研磨機與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業(yè)化的過程中的風險降到更低。

膠體磨XM2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，XM在摩擦狀態(tài)下工作，因此也被稱做濕磨。在錐形轉載和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口問題，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散效果。XM2000整機采用佳幾何機構的研磨定轉子，好的表面處理和優(yōu)質材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

以下為型號表供參考：

軟膏劑高速膠體磨,驗室高剪切膠體磨,藥膏均質乳化膠體磨,燙傷膏高速膠體磨,在線式消腫止痛膏膠體磨,管線式膠體磨